Welcome to our website!

Syntetisk hartsframställningsmetod

Syntetharts är en polymerförening som framställs genom att kombinera lågmolekylära råvaror – monomerer (som etylen, propen, vinylklorid, etc.) till makromolekyler genom polymerisation.Polymerisationsmetoder som vanligtvis används inom industrin inkluderar bulkpolymerisation, suspensionspolymerisation, emulsionspolymerisation, lösningspolymerisation, slurrypolymerisation, gasfaspolymerisation, etc. Råmaterialen för framställning av syntetiska hartser är rikliga.I början var de främst stenkolstjäraprodukter och kalciumkarbid kalciumkarbid.Nu är de mest olje- och naturgasprodukter, som eten, propen, bensen, formaldehyd och urea.

Ontologi aggregering
Bulkpolymerisation är en polymerisationsprocess där monomerer polymeriseras under inverkan av initiatorer eller värme, ljus och strålning utan att tillsätta andra medier.Kännetecknet är att produkten är ren, ingen komplicerad separation och rening krävs, operationen är relativt enkel och utnyttjandegraden av produktionsutrustning är hög.Det kan direkt producera högkvalitativa produkter som rör och plattor, så det kallas också blockpolymerisation.Nackdelen är att materialets viskositet ökar kontinuerligt med polymerisationsreaktionens fortskridande, blandningen och värmeöverföringen är svår, och reaktorns temperatur är inte lätt att kontrollera.Bulkpolymerisationsmetoden används ofta vid tillverkning av hartser såsom polyadditionellt metylakrylat (allmänt känt som plexiglas), polystyren, lågdensitetspolyeten, polypropen, polyester och polyamid.


suspensionspolymerisation
Suspensionspolymerisation hänvisar till polymerisationsprocessen där monomeren dispergeras i droppar under inverkan av mekanisk omrörning eller vibration och ett dispergeringsmedel, och vanligtvis suspenderas i vatten, så det kallas också pärlpolymerisation.Egenskaperna är: det finns en stor mängd vatten i reaktorn, materialets viskositet är låg och det är lätt att överföra värme och kontrollera;efter polymerisation behöver den bara genomgå enkel separation, tvättning, torkning och andra processer för att erhålla en hartsprodukt, som direkt kan användas för formningsbearbetning;produkten är relativt ren, jämnt.Nackdelen är att reaktorns produktionskapacitet och produktens renhet inte är lika bra som bulkpolymerisationsmetoden, och den kontinuerliga metoden kan inte användas för produktion.Suspensionspolymerisation används i stor utsträckning inom industrin.


Posttid: 19 november 2022